玻璃鋼拉擠型材可以作為原材料使用，包括常見到的各種圍欄、護(hù)欄等。我們知道，只有高質(zhì)量的原料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，那么對于璃鋼拉擠型材來說，哪些因素會影響到它的質(zhì)量呢？

玻璃鋼拉擠型材質(zhì)量的好壞，決定了拉擠生產(chǎn)能否啟動、連續(xù)運行及其經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)中玻璃鋼型材長期處于受熱被擠壓、摩擦狀態(tài)，而且時常需要拆卸清理，因此要求玻璃鋼型材具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐磨性，表面粗糙度達(dá)到鏡面。

玻璃鋼拉擠型材的材料一般采用結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼或模具鋼。模具型腔有時需要拋光、電鍍等來提高表面粗糙度和耐磨性。玻璃鋼拉擠型材的橫截面應(yīng)足夠大，保證加熱均勻穩(wěn)定。

模具的長度與設(shè)備的加熱能力、樹脂特性及配方、制品幾何尺寸和拉擠速度有關(guān)。玻璃鋼拉擠型材對中空制品，芯模的有效長度約為模具長度的2/3～3/4，這樣既可滿足成型要求，又有利于減小阻力。對型材收縮引起的變形在模具設(shè)計時應(yīng)加以補償。模具入口形狀要做特殊設(shè)計，提高入口錐度，降低入口壓力。另外，模具設(shè)計時應(yīng)盡量避免一些細(xì)小的突起或銳角的出現(xiàn)。